Wie erreicht hochbarrierende aluminisierte Haustierfilm hervorragende Barriereeigenschaften und multifunktionale Anwendungen?

1. Analyse der Struktur und Barrieremechanismus von Hochbarer metallisierte Haustierfilm

Auf dem Gebiet der modernen Verpackungsmaterialien fällt der hochgradig metallisierte Haustierfilm mit seiner hervorragenden Leistung auf und ist für viele Branchen das bevorzugte Material geworden. Um tief zu verstehen, warum es hervorragende Barriereigenschaften und multifunktionale Anwendungen erzielen kann, müssen wir zunächst seinen einzigartigen Struktur und Barrieremechanismus untersuchen.

PET (Polyethylen Terephthalat) hat selbst bestimmte Barriereigenschaften. Seine molekulare Kettenstruktur ist regelmäßig und eng angeordnet, was das Eindringen von Gas und Feuchtigkeit bis zu einem gewissen Grad blockieren kann. Um jedoch höhere Anforderungen an die Barriere zu erfüllen, wird der Aluminisierungsprozess auf PET -Film angewendet, wodurch ein aluminisierter PET -Film mit hoher Barriere bildet.

Aluminisierte PET-Film mit hoher Barriere besteht normalerweise aus einer mehrschichtigen Struktur. Am grundlegendsten ist die PET -Basisschicht, die für den gesamten Film gute mechanische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften bietet. Die Dicke der PET -Basisschicht liegt im Allgemeinen zwischen 12 und 50 Mikrometern, und unterschiedliche Dicken sind für verschiedene Anwendungsszenarien geeignet. Zum Beispiel kann im Bereich der Lebensmittelverpackung eine dünnere Haustierbasisschicht (12-25 Mikrometer) sowohl eine bestimmte Festigkeit als auch eine bestimmte Kosten senken. Während in einigen industriellen Verpackungen mit höheren Anforderungen an mechanische Festigkeit eine dickere PET-Basisschicht (25-50 Mikrometer) verwendet wird.

Auf der Haustierbasisschicht befindet sich die Aluminiumbeschichtung. Die Aluminiumbeschichtung ist ein wesentlicher Bestandteil, um hohe Barriereeigenschaften zu erreichen. Seine Dicke ist extrem dünn, normalerweise zwischen 30 und 100 Nanometern. Das Aluminiumbeschichtungsprozess verwendet im Allgemeinen Vakuumverdampfung. In einer hohen Vakuumumgebung wird der Aluminiumdraht auf einen verdampften Zustand erhitzt, und der Aluminiumdampf wird auf der Oberfläche des PET -Films abgelagert, um eine kontinuierliche und dichte Metallaluminiumschicht zu bilden. Diese Aluminiumbeschichtung ist wie eine feste Barriere, die das Eindringen von Gasen und Flüssigkeiten wie Sauerstoff und Wasserdampf wirksam blockieren kann. Aluminiumatome sind eng mit fast keinen Poren angeordnet, was es für Gasmoleküle und Wassermoleküle schwierig macht, durchzugehen.

Um die Aluminiumbeschichtung zu schützen und zu verhindern, dass sie während der anschließenden Verarbeitung und Verwendung beschädigt werden, wird normalerweise eine Schutzschicht über die Aluminiumbeschichtung aufgetragen. Die Schutzschicht besteht im Allgemeinen aus transparenten Polymermaterialien wie Acrylharz, Polyesterharz usw., und ihre Dicke liegt zwischen 0,5 und 2 Mikrometern. Diese Schutzschicht kann nicht nur verhindern, dass die Aluminiumbeschichtung zerkratzt und abgenutzt wird, sondern auch die chemische Stabilität des Films verbessern und seine Wetterbeständigkeit verbessern.

Aus der Sicht des Barrieremechanismus erzielt ein hoher Barriere -metallisierter PET -Film hauptsächlich eine hohe Barriere -Leistung durch physikalische Barriere und chemische Wirkung. In Bezug auf die physische Barriere erhöht das Vorhandensein der aluminisierten Schicht die Pfadlänge für eindringliche Gas- und Flüssigkeitsmoleküle erheblich. Wenn Gas- oder Flüssigmoleküle versuchen, den Film zu durchlaufen, müssen sie die unzähligen Aluminiumatome in der aluminisierten Schicht umgehen, was den Penetrationsprozess extrem schwierig macht. Darüber hinaus können aufgrund der Dichte der aluminisierten Schicht und der flüssigen Moleküle kaum direkt passieren und nur durch Defekte in der aluminisierten Schicht (z. B. Löcher, Risse usw.) eindringen. In der tatsächlichen Produktion können die Anzahl und Größe dieser Defekte durch strikte Kontrolle des aluminisierten Prozesses in einem sehr geringen Bereich kontrolliert werden, wodurch die Barriereleistung weiter verbessert werden kann.

In Bezug auf die chemische Reaktion ist Aluminium ein aktives Metall. Wenn es mit Sauerstoff in Kontakt kommt, bildet sich eine sehr dünne Schicht aus Aluminiumoxid (AL2O3) schnell auf der Oberfläche. Dieser Aluminiumoxidfilm hat eine gute chemische Stabilitäts- und Barriereigenschaften, die das Eindringen von Sauerstoff weiter verhindern kann. Gleichzeitig kann der Aluminiumoxidfilm für einige ätzende Gase oder Flüssigkeiten auch eine bestimmte Schutzrolle spielen, wodurch die Aluminiumbeschichtung vor Korrosion geschützt wird, wodurch die Barriereigenschaften des Films aufrechterhalten werden.

Darüber hinaus trägt die molekulare Struktur der PET -Basisschicht auch zu den Barriereigenschaften bei. Die Estergruppe (-coo-) in der PET-Molekülkette ist polar und kann mit einigen polaren Molekülen (wie Wassermolekülen) interagieren, um die Diffusion von Wassermolekülen zu behindern. Darüber hinaus machen die Van -der -Waals -Kraft und die Wasserstoffbrücke zwischen den PET -Molekülketten die molekularen Ketten enger angeordnet, wodurch die Permeationsrate von Gas- und Flüssigkeitsmolekülen weiter verringert wird.

Das mehrschichtige Strukturdesign und ein einzigartiger Barrieremechanismus des metallisierten PET-Films mit hoher Barriere ermöglichen es ihm, in vielen Bereichen eine wichtige Rolle zu spielen. Egal, ob es sich um Lebensmittelverpackungen, Pharmaverpackungen oder Elektronik, tägliche Chemikalien und andere Branchen handelt, alle profitieren von den hervorragenden Barriereigenschaften dieses Materials und bieten zuverlässigen Schutz für die Lagerung und den Transport von Produkten.

2. Schlüsselleistungsindikatoren: Wasser- und Sauerstoffbarriere, mechanische Festigkeit und Wetterbeständigkeit

Der Grund, warum der metallisierte PET-Film mit hohem Barrier auf dem Markt so beliebt ist, ist eng mit seinen hervorragenden wichtigen Leistungsindikatoren zusammenhängen, darunter die Eigenschaften der Wasser- und Sauerstoffbarriere, die mechanische Festigkeit und die Wetterresistenz besonders wichtig. Diese Leistungsindikatoren bestimmen direkt die Anwendbarkeit und Zuverlässigkeit des Films in verschiedenen Anwendungsszenarien.

• Wasser- und Sauerstoffbarriere ist eine der Kerneigenschaften des aluminisierten PET -Films mit hoher Barriere. Auf dem Gebiet der Lebensmittelverpackung führt das Vorhandensein von Sauerstoff zu, das Öl in der Nahrung oxidieren und ranzig wird, was dazu führt, dass die Nahrung Geruch produziert und sich verschlechtert und die Haltbarkeit der Nahrung verkürzt. Während die Durchdringung von Wasserdampf die Lebensmittel feucht macht und ihren Geschmack und ihre Qualität beeinflusst. Für die pharmazeutische Verpackung kann das Eindringen von Sauerstoff und Feuchtigkeit chemische Reaktionen in der Medizin auslösen, wodurch das Medikament versagt oder sogar schädliche Substanzen erzeugt. Aluminisierter PET -Film mit hoher Barriere kann die Eindringen von Sauerstoff und Wasserdampf aufgrund seiner besonderen Struktur wirksam blockieren. Die Dichte der aluminisierten Schicht erschwert es für Sauerstoff und Wasserdampf, direkt zu passieren. Die Barriereleistung für Sauerstoff kann normalerweise 0,1 - 1,0 cm³/(m² ・ 24H ・ 1 MPa) erreichen, und seine Barriereleistung für Wasserdampf kann 0,1 - 1,5 g/(m² ・ 24 Stunden) erreichen. Diese hervorragende Leistung für Wasser- und Sauerstoffbarriere kann einen guten Schutz für die Produkte im Paket bieten, die Haltbarkeit der Produkte verlängern und die Qualität und Sicherheit der Produkte aufrechterhalten.
• Die mechanische Stärke ist auch ein wichtiger Indikator für die Messung der Leistung des aluminisierten PET-Films mit hohem Barrier. Während der Produktion, Verarbeitung und Verwendung des Films muss es verschiedenen externen Kräften wie Dehnung, Extrusion und Reibung standhalten. Wenn die mechanische Stärke des Films nicht ausreicht, ist es einfach, sich zu brechen, zu reißen und andere Probleme zu brechen, was den Verpackungseffekt und die Produktqualität beeinflusst. Die PET -Basis bietet eine gute mechanische Performance -Grundlage für den Film, das in der Pause eine hohe Zugfestigkeit und -verlängerung aufweist. Im Allgemeinen kann die Zugfestigkeit des aluminisierten Haustierfilms mit hohem Barrier 100 bis 25 bis 250 MPa erreichen, und die Dehnung bei Pause liegt zwischen 100 und 300%. Die höhere Zugfestigkeit macht den Film weniger wahrscheinlich, dass sie während des Dehnungsprozesses brechen und die Anforderungen verschiedener Verpackungsprozesse erfüllen kann. Während die größere Dehnung in der Pause sicherstellt, dass der Film eine gewisse Flexibilität hat, wenn sie von externen Kräften gedehnt wird und nicht für spröde Knacken anfällig ist. Darüber hinaus ist der Einstichwiderstand des Films auch sehr kritisch, insbesondere wenn einige scharfe Objekte verpackt werden. Ein guter Punktionsbeständigkeit kann verhindern, dass der Film durchbohrt wird und Produktleckage oder Kontamination vermieden wird. Durch ein angemessenes strukturelles Design und die Materialauswahl kann hochbarrierender aluminisierter Haustierfilm einen guten Punktionsbeständigkeit haben, um die Verpackungsbedürfnisse verschiedener Produkte zu erfüllen.
• Die Wetterresistenz bezieht sich auf die Fähigkeit eines aluminisierten PET-Films mit hohem Barrier, unter verschiedenen klimatischen Bedingungen wie Temperaturänderungen, Licht, Luftfeuchtigkeit und anderen Umweltfaktoren eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten. In tatsächlichen Anwendungen kann der Film unterschiedliche Umgebungsbedingungen wie hohe Temperatur, niedrige Temperatur, Luftfeuchtigkeit und direktes Sonnenlicht ausgesetzt sein. Wenn der Film einen schlechten Wetterbeständigkeit aufweist, kann er in einer Hochtemperaturumgebung weich und verformen, was die Versiegelung der Packung beeinflusst. Es kann spröde und in einer niedrigen Temperaturumgebung knacken. und die aluminisierte Schicht kann nach langfristiger Sonneneinstrahlung oxidieren und fallen, was zu einer Abnahme der Barriereleistung führt. Um die Wetterresistenz des Films zu verbessern, werden neben der Auswahl von PET -Materialien und aluminisierten Prozessen einige spezielle Additive wie UV -Absorber und Antioxidantien zur Schutzschicht zugesetzt. UV -Absorber können ultraviolette Strahlen absorbieren, um zu verhindern, dass sie den Film beschädigen. Antioxidantien können die Oxidation der aluminisierten Schicht hemmen und die Lebensdauer des Films verlängern. Der optimierte aluminisierte PET-Film mit hohem Barrier kann eine gute Leistung im Temperaturbereich von -40 bis 80 ° C aufrechterhalten und die Barriere-Leistung und die mechanische Festigkeitsstabilität unter langfristigen Licht- und feuchten Umgebungen aufrechterhalten.

Die drei wichtigen Leistungsindikatoren für die Wasser- und Sauerstoffbarriere, die mechanische Festigkeit und die Wetterresistenz sind miteinander verbunden und sich gegenseitig einflussreich und bestimmen gemeinsam die umfassende Leistung des aluminisierten PET -Films mit hoher Barriere. In verschiedenen Anwendungsfeldern sind die Anforderungen für diese drei Leistungsindikatoren nach den Merkmalen des Produkts und der Nutzungsumgebung auch unterschiedlich. Nur durch das vollständige Verständnis und Beherrschen dieser wichtigen Leistungsindikatoren können wir die Vorteile eines aluminisierten Haustierfilms mit hoher Barriere besser spielen und die zunehmend diversifizierte Nachfrage des Marktes nach Verpackungsmaterialien erfüllen.

3. Wirkung des Aluminiumbeschichtungsprozesses auf die Barriereigenschaften von PET -Film

Der Aluminiumbeschichtungsprozess ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Barriereigenschaften des Aluminium-PET-Films mit hohem Barrier bestimmen. Verschiedene Aluminiumbeschichtungsparameter und -Methoden haben einen erheblichen Einfluss auf die Struktur und Eigenschaften des Films. Eingehende Untersuchungen zur Beziehung zwischen Aluminiumbeschichtung und Barriereigenschaften sind von großer Bedeutung, um die Filmqualität zu verbessern und die Marktnachfrage zu erfüllen.

Derzeit ist das am häufigsten verwendete Verfahren zur Aluminiumbeschichtung des Haustierfilms die Vakuumverdunstung. Während des Vakuumverdampfungsprozesses gibt es mehrere wichtige Parameter, die die Qualität der Aluminiumbeschichtschicht und die Barriereeigenschaften des Films beeinflussen, einschließlich Vakuumgrad, Verdampfungstemperatur, Aluminiumbeschichtungsrate, Filmlaufgeschwindigkeit usw.

• Vakuumgrad ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Qualität der Aluminiumbeschichtung beeinflussen. Während des Vakuumverdampfungsprozesses muss der Druck in der Beschichtungskammer auf ein extrem niedriges Niveau reduziert werden, und der Vakuumgrad ist im Allgemeinen erforderlich, um 10⁻³ - 10 ° C pa zu erreichen. In einer so hohen Vakuumumgebung ist der durchschnittliche freie Weg der Aluminiumdampfmoleküle länger, und sie können sich auf der Oberfläche des PET -Films eine gleichmäßige Hülle und Dense -Schicht ablegt. Wenn der Vakuumgrad nicht ausreicht, kollidieren die in der Beschichtungskammer verbleibenden Gasmoleküle mit den Aluminiumdampfmolekülen und behindern die Bewegung der Aluminiumdampfmoleküle, was zu unebenen Verteilung der Aluminiumdampfmolekules führt, und es defekt. Barriereigenschaften des Films. Studien haben gezeigt, dass, wenn der Vakuumgrad von 10⁻³ PA auf 10⁻² PA zunimmt, die Anzahl der Pinhollelöcher in der Aluminiumbeschichtungsschicht signifikant zunimmt und die Barriereeigenschaften des Films zu Sauerstoff um etwa 30%abnehmen.
• Die Verdampfungstemperatur beeinflusst direkt die Verdampfungsrate von Aluminium und die Energie von Dampfmolekülen. Der Schmelzpunkt von Aluminium beträgt 660 ° C. Während des Vakuumverdampfungsprozesses wird die Temperatur der Verdunstungsquelle normalerweise bei 1200-1400 ° C gesteuert. Wenn die Verdampfungstemperatur zu niedrig ist, ist die Verdampfungsrate des Aluminiums langsam und die Menge an Aluminiumdampf, die pro Zeiteinheit verdampft, ist unzureichend, wodurch es schwierig ist, eine kontinuierliche und dichte Aluminiumbeschichtungsschicht zu bilden. Wenn die Verdunstungstemperatur zu hoch ist, ist die Energie der Aluminiumdampfmoleküle zu hoch, und wenn sie auf der Oberfläche des PET -Films abgelagert wird, kann dies den Film beschädigen und die Leistung des Films beeinflussen. Darüber hinaus erhöht eine zu hohe Verdampfungstemperatur auch den Energieverbrauch und die Produktionskosten. Die geeignete Verdampfungstemperatur kann sicherstellen, dass Aluminiumdampf auf der Oberfläche des PET -Films mit angemessener Geschwindigkeit und Energie abgelagert wird, um eine gleichmäßige und dichte Aluminiumbeschichtungsschicht zu bilden, wodurch die Barriereigenschaften des Films verbessert werden.
• Das Spiel zwischen der Aluminisierungsrate und der Filmlaufgeschwindigkeit ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Die Aluminisierungsrate bezieht sich auf die Masse von Aluminium, die auf der Oberfläche des PET -Films pro Zeiteinheit abgelagert sind, und die Filmlaufgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich der Pet -Film in der Beschichtungskammer bewegt. Wenn die Aluminisierungsrate zu schnell ist und die Filmlaufgeschwindigkeit zu langsam ist, sammelt sich Aluminiumdampf auf der Oberfläche des Films übermäßig an, wodurch eine dicke und ungleichmäßige Aluminisierungsschicht bildet, und sogar Aluminiumschichtschale kann auftreten. Wenn die Aluminisierungsrate zu langsam und die Filmlaufgeschwindigkeit zu schnell ist, ist die Aluminisierungsschicht zu dünn und kann keine wirksame Barriere bilden, und die Barriere -Leistung des Films wird erheblich reduziert. Daher ist es notwendig, die Aluminisierungsrate und die Filmlaufgeschwindigkeit entsprechend den spezifischen Produktionsausrüstungen und den Prozessanforderungen genau anzupassen, um den besten Übereinstimmungszustand zu erreichen, um die ideale Dicke und Qualität der Aluminisierungsschicht zu erhalten.

Zusätzlich zu den Vakuumverdampfungsprozessparametern wirkt sich die Leistung und Struktur der Aluminiumbeschichtungsgeräte auch den Aluminiumbeschichtungseffekt aus. Beispielsweise beeinflusst die Art und das Design der Verdunstungsquelle die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Aluminiumverdampfung. Die Form und Größe der Beschichtungskammer beeinflusst die Vakuumverteilung und die Diffusion von Aluminiumdampf; Die Genauigkeit und Stabilität des Filmübertragungssystems beeinflusst die Spannung und den Betriebszustand des Films während des Aluminiumbeschichtungsprozesses. Fortgeschrittene Aluminiumbeschichtungsgeräte können die Aluminiumbeschichtungsparameter besser steuern, die Stabilität und Konsistenz des Aluminiumbeschichtungsprozesses gewährleisten und somit Aluminium-plattierte PET-Filme mit hoher Qualität mit höherer Qualität und besseren Barriereigenschaften erzeugen.

Der Aluminisierungsprozess hat einen entscheidenden Einfluss auf die Barriereigenschaften des PET -Films. Durch die Optimierung der Vakuumverdampfungsprozessparameter, der Auswahl geeigneter Aluminisierungsgeräte und der genauen Steuerung jeder Verbindung im Aluminisierungsprozess kann die Qualität der Aluminisierungsschicht effektiv verbessert werden, die Barrieremeigenschaften des Films können verbessert werden, und die Bedürfnisse von Differenzindustrien für hochbarrierende aluminisierte Pet-Film-Films können erfüllt werden.

4. Anwendungsfelder und zukünftige Entwicklungstrends von metallisierten PET -Filmen mit hoher Barriere

Aluminisierte PET -Film mit hoher Barriere wurde in vielen Bereichen aufgrund seiner hervorragenden Barriereeigenschaften, einer guten mechanischen Festigkeit und seiner hervorragenden Wetterbeständigkeit häufig verwendet. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie sowie Veränderungen der Marktnachfrage hat der zukünftige Entwicklungstrend auch viel Aufmerksamkeit erregt.

• Auf dem Gebiet der Lebensmittelverpackung ist hochbarrierender aluminisierter Haustierfilm der am häufigsten verwendete. Es kann effektiv Sauerstoff, Wasserdampf und Licht blockieren, Lebensmittel an Oxidation, Feuchtigkeit und Verschlechterung verhindern und die Haltbarkeit von Nahrung verlängern. Zum Beispiel kann bei der Verpackung von Puff-Lebensmitteln wie Kartoffelchips und Keksen einen aluminisierten Haustierfilm mit hohem Barrier den knusprigen Geschmack von Nahrung aufrechterhalten und Öloxidation und Ranzigkeit verhindern. Bei der Verpackung von gekochtem Lebensmittel wie Fleisch und Fisch kann es Sauerstoff blockieren, das Bakterienwachstum hemmen und die Frische und Sicherheit von Nahrungsmitteln gewährleisten. Darüber hinaus verfügt der aluminisierte PET-Film mit hohem Barrier auch um eine gute Druckbarkeit und kann verwendet werden, um exquisite Verpackungsmuster durch den Farbdruck zu produzieren, um die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu erregen und die Marktwettbewerbsfähigkeit von Produkten zu verbessern.
• In der Pharmaverpackung wird äußerst hohe Anforderungen an die Eigenschaften der Materialsicherheit und der Barriere enthält, und hochbärreicher aluminisierter Haustierfilm erfüllt diese Anforderungen nur. Es kann verhindern, dass Medikamente in der äußeren Umgebung mit Sauerstoff, Feuchtigkeit, Licht usw. kontaktieren und chemische Reaktionen vermeiden, die dazu führen, dass Medikamente unwirksam werden. In der Blasenverpackung von Tabletten, Kapseln und anderen Medikamenten wird der aluminisierte PET-Film mit hohem Barrier in Kombination mit Aluminiumfolie, PVC und anderen Materialien verwendet, um eine mehrschichtige Verpackungsstruktur zu bilden, wodurch ein Allround-Schutz für Medikamente bietet. Gleichzeitig kann seine gute Versiegelung effektiv verhindern, dass Medikamente während des Transports und der Lagerung kontaminiert werden und die Sicherheit der Medikamente der Patienten sicherstellen.
• In der Elektronikindustrie wird der Aluminisierte PET-Film mit hohem Barrier hauptsächlich für die Feuchtigkeitssicherung und die Antioxidationspackung von Lithiumbatterien und elektronischen Produkten verwendet. Während der Produktion und Verwendung von Lithiumbatterien reagieren sie sehr empfindlich gegenüber Umweltfeuchtigkeit und Sauerstoffgehalt. Aluminisierter PET-Film mit hohem Barrier kann das Eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoff wirksam blockieren, Kurzstrecken oder chemische Reaktionen in Lithiumbatterien verhindern und die Sicherheit und Lebensdauer von Lithiumbatterien verbessern. Für einige präzise elektronische Komponenten wie integrierte Schaltkreise und Sensoren kann ein hochbarrierer aluminisierter PET-Film als feuchtigkeitssicheres und Antioxidationsverpackungsmaterial verwendet werden, um elektronische Komponenten vor Umweltfaktoren während des Transports und der Lagerung zu schützen, wodurch deren stabile Leistung sichergestellt wird.
• Der aluminisierte Haustierfilm mit hohem Barrier wird zunehmend für die Verpackung täglicher chemischer Produkte verwendet. Parfums, Shampoos, Kosmetika und andere tägliche chemische Produkte sind anfällig für Verflüchtigung und Verschlechterung. Aluminisierter PET-Film mit hohem Barrier kann effektiv verhindern, dass die Wirkstoffe in den Produkten in Kontakt mit Luft in Kontakt und oxidieren und so die Qualität und das Aroma der Produkte aufrechterhalten. Darüber hinaus tragen sein schönes Aussehen und der gute Druckeffekt auch dazu bei, das Markenbild täglicher chemischer Produkte zu verbessern.

Der Entwicklungstrend des metallisierten PET-Films mit hohem Barrier spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider. Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltbewusstseins wird die Entwicklung von grünem und umweltfreundlichem Aluminisierter Haustierfilm zu einer wichtigen Richtung. Einerseits Forschung zu abbaubaren Haustiermaterialien zur Verringerung der Umweltverschmutzung; Optimieren Sie andererseits den Aluminisierungsprozess, um den Energieverbrauch und die Abfallemissionen im Produktionsprozess zu verringern. Zweitens, um die Marktnachfrage nach multifunktionalen Verpackungsmaterialien zu befriedigen, entwickelt sich der aluminisierte PET-Film mit hohem Barrier in Richtung multifunktionaler Verbundstoff. Zum Beispiel Verbund mit antibakteriellen Materialien, um dem Film antibakterielle Eigenschaften zu verleihen, die auf Lebensmittel- und Arzneimittelverpackungen angewendet wird und die Haltbarkeit des Produkts weiter verlängert; Zusammensetzung mit intelligenten Materialien, um den Filmempfehlungsfunktionen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu verleihen und den Umgebungsstatus innerhalb des Pakets in Echtzeit zu überwachen. Darüber hinaus wird mit der kontinuierlichen Entwicklung der Nanotechnologie die Nano-Beschichtungstechnologie für die Produktion von Aluminisierter PET-Film mit hohem Barrier angewendet. Durch die Beschichtung von Barrierematerialien auf Nanoebene auf der Oberfläche des Films können die Barriereeigenschaften des Films weiter verbessert werden, während die Dicke des Films reduziert, die Menge der verwendeten Materialien verringert und die Kosten senkt.

Der aluminisierte PET -Film mit hoher Barriere hat derzeit in vielen Bereichen eine wichtige Rolle gespielt und hat in Zukunft umfassende Entwicklungsaussichten. Durch kontinuierliche Innovation und technologische Fortschritte erfüllen es die Bedürfnisse von mehr Feldern und bringen mehr Bequemlichkeit und Wert für das Leben und die industrielle Produktion der Menschen.