Wie löst ich das Problem "Übertragung der metallisierten Schicht"?

Die "Übertragung" von Metallisierter Film Wenn der metallisierte Film zwischen den Schichten abgezogen wird, wird mehr des metallisierten Films auf andere Filme übertragen. Verursacht die Abneigung der Peelstärke, so dass die Leistung der Produktresistenz gegen den Gehalt des Niedergangs, der die Qualität des Produkts beeinflusst, eine Menge zusammengesetzter flexibler Verpackungsfabrik, die häufig auf das Phänomen gestoßen sind, ist auch schwieriger zu lösen. 0PP/VMCPP, PET/VMCPP, 0PP/VMPET, PET/VMPET usw. In der praktischen Anwendung erzeugen PET/VMCPP mehr Transferphänomen. Dies liegt daran Die Adhäsion ist arm, im Allgemeinen in 2,0 N/15 mm unten als Haustier. Darüber hinaus wird im Prozess der metallisierten Filmproduktion eine Schicht des Verbindungsmaterials auf dem Film beschichtet, um die Bindungsstärke zwischen Aluminium und Film zu verbessern. Die Qualität dieser Beschichtungsschicht wird auch mit dem Übertragungsgrad der metallisierten Schicht zusammenhängen.

Zusätzlich zu den Qualitätsfaktoren des metallisierten Films selbst gibt es auch Qualitätsfaktoren für Klebstoff.

Um das Problem der "Übertragung" der Aluminiumbeschichtschicht grundlegend zu lösen, sollten wir auf die folgenden Punkte im Betrieb des zusammengesetzten Prozesses achten:

1. Stellen Sie sicher, dass die Qualität des Aluminium -Plattierungsfilms selbst die Voraussetzung für andere Probleme löst.

2. Wählen Sie den richtigen Klebstoff, dies ist der effektivere Weg, um die Übertragung der Aluminium -Plattierungsschicht zu lösen. In dem Verbund -Aluminium -Plattierungsfilm mit etwas größerem Molekulargewicht, gleichmäßigerer Molekulargewichtsverteilung, guter Lösungsfreisetzung und guter Beschichtungsleistung sollte ausgewählt werden. Beschichtung. Wählen Sie nicht ein großes Molekulargewicht, eine ungleichmäßige Molekulargewichtsverteilung und die schlechte Lösungsmittelfreisetzung von Klebstoff, da die Eindringen des Lösungsmittels selbst stark ist, die Beschichtung, aber auch die Bindungsfestigkeit beeinflusst: Gleichzeitig ist das große Molekulargewicht des Adhäsiven im Produktionsprozess auch das Molekulargewicht, das sich auch nicht einverstanden hat.

3. Erhöhen Sie die Weichheit des Films. In der Herstellung von Kleber wird die Dosierung des Aushärtungsmittels angemessen reduziert, sodass der Grad der Kreuzverbindungsreaktion zwischen dem Hauptmittel und dem Härtungsmittel verringert wird, um die Sprödigkeit des Films zu verringern, so dass es gute Flexibilität und Erweiterbarkeit hält, was für die Kontrolle der Übertragung zwischen der Übertragung zwischen dem Übertragungsschicht der Übertragung leitbar ist. Gleichzeitig, wenn die Beschichtungsmenge mit der Peelstärke des Produkts zusammenhängt, wirkt sich zu viel oder zu wenig die Qualität des Produkts aus: Zu wenig verursacht eine kleine Fastness, leicht zu schälen; zu viel erhöht die Kosten. Gleichzeitig ist die Menge an Beschichtung, die vollständige Aushärtungszeit lang, adhäsive Moleküle können sich bewegen und die Beschichtung beschädigen.

4. Reduzieren Sie die Aushärtungszeit. Im Prinzip wird die Aushärtemperatur des normalen Films im Allgemeinen bei 45 bis 50 ° C kontrolliert, und die zusammengesetzten Produkte des plattierten Sägefilms sollten im Prinzip die Härtungstemperatur verbessern, wobei die Hochtemperatur kurzfristige Härtungsstraße verwendet wird, die allgemeine Härtungstemperatur zwischen 50 und 60 ℃, keine niedrigen Temperatur für ein langes natürliches Curing. .