Polyvinylalkohol oder PVA ist eine beliebte Art von Plastikfilm, die in der Verpackung verwendet werden. Zu den Vorteilen zählen eine erhöhte Stärke und Flexibilität, und es ist auch eine gute Feuchtigkeitsbarriere. Der Nachteil der Verwendung von Polyethylenglykol ist jedoch, dass es die Zugfestigkeit des Films senkt. Daher ist diese Art von Film nicht für Anwendungen im Freien geeignet.
Polyvinylalkohol
Die Barriereigenschaften eines mit Polyvinylalkohol beschichteten Films befinden sich sowohl in hohen als auch in niedrigen relativen Luftfeuchtigkeitsumgebungen. Das Fehlen von Wachs im Polymer macht es zu einem Barrierematerial. Dieses Polymer besitzt einen hohen Dehnungsmodul und eine breite Palette von optischen Eigenschaften. Daher ist es eine Wahl für Anwendungen, die Sichtbarkeit und Luftqualität beinhalten. Polyvinylalkoholbeschichtete Filme sind für diese Zwecke und bieten eine Leistung im Vergleich zu ihren herkömmlichen Gegenstücken.
Modifizierter PVA/PE -Film
Der modifizierte PVA/PE -Film zeigt ein Antifogging -Verhalten und ist sehr transparent. Die Oberflächenrauheit und die sauerstoffhaltige polare funktionelle Gruppe des modifizierten PVA-Films erhöhen die Absorption der Wassermolekül durch Wasserstoffbrückenbindungen und Dipol-Dipol-Wechselwirkungen. Dies führt zu kleinen Kontaktwinkeln und verbesserten Klebstoffeigenschaften. Darüber hinaus kann Licht die Oberfläche des Films nicht abstreuen und dadurch ein hohes Maß an Transparenz erreichen.
PVA -Copolymer
Die Sauerstoffbarriereigenschaften von PVA -Copolymerfilmen sind so, dass die Substanz nicht den Geruch eines Arzneimittels oder Materials zulässt, um in die Beschichtung zu gelangen. Diese Immobilie verfügt über umfassende Anwendungen, von Maskierungsgeruchs bis hin zur Erhaltung der Aromen duftender Materialien. Die Studie wurde an einem zehn Prozent PVA-Copolymer beschichteten Film und einem prooxidativ beschichteten Tablet-Kern durchgeführt.
Speicherbedingungen
Die säureinduzierte Reaktivität in PVA-basierten Filmen ist ein höheres Risiko als die alkalische Reaktivität. Säureinduzierte Reaktivität kann auch auftreten, wenn der Film gemeinsame Verunreinigungen ausgesetzt ist. Zukünftige Studien sollten die Mechanismen untersuchen, die säurebedingten Reaktivität in PVA-basierten Filmen zugrunde liegen. NH4HSO4 ist ein gutes Beispiel für ein Säuresalz. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Säuresalze in vielerlei Hinsicht unterschiedlich sein können.
Geruchsmaskierung
Die Verwendung von
PVA-beschichteter Film Als Hindernis gegen Gerüche wird häufig in medizinischen Einrichtungen eingesetzt. Dieser Film bietet eine schnelle Barriere für Gerüche, und die Wirksamkeit der Barriere hängt von der Menge des angewendeten Films ab. Der Opadry (R) -Film zum Beispiel löst sich nach 30 Minuten in Wasser auf, während sich PVA-basierte Filme nach 24 Stunden auflösen. Es gibt jedoch bestimmte Nachteile, diese Filme zu verwenden.
Viskosität ändert sich
Die Viskosität und Porosität von Schichtbasis erhöhte sich durch die Zugabe von PVA schnell. Tonfarben, die PVA enthielten, zeigten eine geringere Scherviskosität als diejenigen, die GCC enthielten. Die lose Anordnung der Tonpartikel wurde auf die niedrige Scherviskosität des mit PVA beschichteten Films zurückgeführt. Zusätzlich wurden die Platy-Partikel durch PVA-Moleküle zusammengehalten und unter hohen Schalen leicht gestört.
Polyethylenglykol
In dieser Studie wurde Polyethylenglykol 200 als Porenformmittel und Weichmacher in Celluloseacetatfilmen verwendet. Die Menge an Polyethylenglykol zu den Filmen variierte erheblich und ihre Auswirkung auf die Stärke und Morphologie des Films wurde untersucht. Die Ergebnisse zeigten, dass das Vorhandensein von Polyethylenglykol 200 die Wasserdurchlässigkeit und eine verminderte Filmstärke erhöhte. Die Ergebnisse der Studie können Pharmaunternehmen helfen, verbesserte Formulierungen zu entwickeln, die harten Bedingungen standhalten könnten.